1、熟悉秤的標(biāo)定步驟，定期對包裝秤進(jìn)行秤的標(biāo)定
2、了解儀表稱重參數(shù)的意義：
SP—目標(biāo)值，SP2—快轉(zhuǎn)慢值，Pr—提前量，OL-l—零點(diǎn)誤差，SP-H—目標(biāo)誤差
3、掌握上電后秤的初始狀態(tài)：
進(jìn)料蝶閥—關(guān)閉，排氣蝶閥—關(guān)閉，快排料氣缸—伸出（關(guān)閉），慢排料氣缸—伸出（關(guān)閉），夾袋氣缸—縮進(jìn)（提起），翻袋氣缸—縮進(jìn)（下降）

4、選擇開關(guān)切換至自動(dòng)模式時(shí)，包裝秤將依次自動(dòng)完成以下功能：

1. 進(jìn)料蝶閥和排氣蝶閥打開，物料從大料倉進(jìn)入秤的流化
2. 當(dāng)流化倉物料達(dá)到高料位時(shí)，進(jìn)料蝶閥和排氣蝶閥關(guān)閉
3. 若未夾好袋，秤將處于等待狀態(tài)。若已夾好袋，秤將執(zhí)行下一步功能
4. 電動(dòng)流化閥打開，快慢排料氣缸打開，物料進(jìn)入包裝袋
5. 袋內(nèi)物料重量達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值時(shí)，電動(dòng)流化閥和快慢排料氣缸關(guān)閉
6. 夾袋氣缸松開（提起）
7. 翻袋機(jī)構(gòu)動(dòng)作（氣缸抬起，隨后下降）
8. 開始下一循環(huán)

5、變換包裝規(guī)格時(shí)，必須調(diào)整翻袋機(jī)構(gòu)高度和儀表稱重參數(shù)（SP和SP2）

6、熟悉以下儀表指示燈意義：

光標(biāo)（指示）	功能
RUN	連續(xù)工作或自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，此光標(biāo)亮。
Net	凈重，控制器顯示值為凈重時(shí)，此光標(biāo)亮
～	動(dòng)態(tài)，秤處于動(dòng)態(tài)時(shí)，此光標(biāo)亮
Clamp	夾袋，夾袋輸出時(shí)此光標(biāo)亮
>>>	未用
>>	快進(jìn)，快進(jìn)料時(shí)此光標(biāo)亮
>	慢進(jìn)，慢進(jìn)料時(shí)此光標(biāo)亮
Over	超差，當(dāng)實(shí)際重量超過設(shè)定重量極限值時(shí)，此光標(biāo)亮

7、掌握堵料的處理方法

1. 擠壓式堵料：

通過加大流化氣源壓力或切換至清倉模式清理排料管路，一般均可解決。

1. 大塊物料堵料：

采取方法一處理無效時(shí)，就必須打開補(bǔ)氣裝置或流化倉蓋板，取出結(jié)塊物料，然后進(jìn)行正常包裝。
8、主要電氣元件描述：

1. 電磁閥（DC24V）

包括進(jìn)料蝶閥、排氣蝶閥、快排料閥、慢排料閥、補(bǔ)氣閥、反吹閥、夾袋閥和翻袋閥，控制相應(yīng)的蝶閥和氣缸動(dòng)作

1. 電動(dòng)閥（DC24V）

包括流化閥和排氣閥（羅茨風(fēng)機(jī)專用），控制流化氣源的通斷

1. 料位計(jì)（DC24V）

常開觸點(diǎn)，流化倉物料達(dá)到此料位高度時(shí)，對應(yīng)的中繼得電并輸出給PLC

1. 夾袋行程開關(guān)

無源觸點(diǎn)，觸碰后發(fā)出脈沖信號給PLC

1. 稱重儀表

型號：B520（XK3124）。有8個(gè)輸入點(diǎn)和12個(gè)輸出點(diǎn)，完成邏輯控制。傳感器接口與稱重傳感器連接，完成重量信號的處理。RS485串行口實(shí)現(xiàn)儀表與PLC的通訊

1. 稱重傳感器

型號：MTB-200KG，重量值以電壓信號輸出給稱重儀表，量程范圍0-20mv，正常使 用范圍約5-15mv

1. PLC

型號：西門子S7-200 CPU226 。實(shí)現(xiàn)包裝秤的數(shù)據(jù)處理和邏輯控制。通過觀察輸入輸出指示燈可以判別外部信號狀態(tài)的通斷，上方為輸出點(diǎn)，下方為輸入點(diǎn)。