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20T/h燃煤鍋爐煙塵布袋除塵治理技改工程方案

發(fā)布者: admin發(fā)布時間: 2018-09-05 瀏覽次數(shù):
20噸每小時燃煤鍋爐煙塵布袋除塵治理技改工程方案
20噸煤粉鍋爐除塵設備設計方案

設計依據(jù)

1.工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準(GB9078-96)
2.鍋爐大氣污染排放標準(GB13271-2001)
3.大氣污染物綜合排放標準(GB26197-96)
4.《關于國家環(huán)境問題的若干決定》
5.環(huán)境空氣質量標準(GB3095-96)

設計執(zhí)行標準

鍋爐大氣污染物排放標準(GWPB3—1999)
一類區(qū):煙塵排放濃度≤100mg/Nm3
煙氣林格曼黑度:1級
SO2排放濃度≤900mg/Nm3

排放煙氣的特征及煙氣量的確定

1)系統(tǒng)排放煙氣的特性:
鍋爐排放煙氣的主要成分為:CO、CO2、SO2等氣體及氣體中所攜帶的粉塵。燃煤過程中有震發(fā)性煙氣特性。出煙口煙氣溫度一般在160-200℃。
2)系統(tǒng)煙氣量的確定:
根據(jù)鍋爐的煙氣特征及貴方廠家提供的煙氣量,同時結合我們的實際經(jīng)驗,通過計算20噸煤粉鍋爐所排煙氣量確定為:44000m3/h。

產品制造、安裝、驗收標準

GB/T11653-2000 除塵機組技術性能及測試方法
GB9439-88 灰鑄鐵件
GB2649-2655-89 焊接接頭機械性能試驗方法
GB985-88 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
JB/TQ639-88 收塵器表面噴漆質量分等
GBJ19-1987《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》
GB H3095-82 大氣質量標準

除塵系統(tǒng)工藝流程

旁路管道
煤粉鍋爐 布袋除塵器 引風機
煙囪


除塵設備選型

根據(jù)貴公司需處理的風量及含塵氣流的理化性質,根據(jù)20t煤粉鍋爐煙氣特性及結合我們多年對鍋爐煙氣治理經(jīng)驗,我公司推薦PPCS96-8氣箱脈沖布袋除塵器。按每臺處理工況風量為;44000m3/h,并按煙氣工作溫度≤190℃,瞬時溫度≤230℃配置濾袋濾料。由于煙氣SO2含量較高煙氣呈酸性,因此濾袋應采取耐酸堿性能極強的PPS覆膜濾料。
20T/h燃煤鍋爐煙塵布袋除塵治理技改工程方案

PPCS96-8型氣箱脈沖袋式除塵器結構參數(shù)及技術特點

1. PPS耐高溫、耐酸堿針刺過濾氈是鍋爐布袋除塵器專用濾料,具有極好的耐酸、堿特性;工作溫度190℃瞬間232℃;克重550g/m2。根據(jù)粉塵排放<20mg/Nm3的要求,特選用薄膜孔徑在0.2-3微米之間PTFE薄膜,過濾效率高。但該濾料價格很高,但使用壽命很好且可清洗,過濾效果也很好,可長期保持粉塵排放<20mg/Nm3。
2、主要結構及工作原理
(1)、主要結構
PPSC氣箱脈沖袋式除塵器主要由袋室(箱體)、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)、進出風箱、出風閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺等組成。
(2)、箱體
該氣箱脈沖袋式除塵器一改常規(guī)的現(xiàn)場板式拼裝結構為單之箱體現(xiàn)場組合式,既大大減少了現(xiàn)場安裝工作量,又可有效地保證設備整機質量。中箱體下部的進風處設有截擋裝置,含塵氣體在進風箱內進入灰斗時,粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后,大部分即落入灰斗,其余少量細粉塵按截擋裝置導流方向隨氣流進入濾袋室過濾。箱體均采用4mm厚鋼板焊制。
(3)、灰斗
灰斗壁板均采用4mm厚鋼板焊制,外表均焊有足夠強度的角鋼為加強筋。灰斗下部還焊有大孔格柵網(wǎng)。檢修換袋時可以從上方將濾袋直接放入灰斗,落在板柵網(wǎng)上,然后從灰斗從孔門處即可統(tǒng)一取出,既減輕工人勞動強度,又實現(xiàn)了清潔操作,深受檢修人員的歡迎。
(4)、濾袋
為了保證過濾性能確保排放標準,除塵器濾袋所采用的PPS覆膜針刺氈,其性能需達到如下指標:
重量:500g/m2
厚度:2.00±0.15mm
透氣率(cm/s @127 Pa):2~4
斷裂強度:徑向>680 N/5×20cm 緯向>800 N/5×20cm
破裂強度:2.9MPa/min
連續(xù)使用溫度:≤190℃
短時使用溫度:230℃
耐酸、堿性:良
耐磨性:良
水解穩(wěn)定性:良
后處理方式:燒毛、壓光、覆膜、熱定型
馬鞍膠圈中彈簧漲圈材質為65Mn,厚度為0.4mm
濾袋口部縫有彈性漲圈,將其捏成月牙形放入花板孔內,密封、牢固、不脫落,安裝檢修換袋極為方便。濾袋間有十字形氣流通道。便于含塵氣體的勻速上升,擴散,達到濾袋負荷均衡,以延長使用壽命。
(5)、濾袋骨架
濾袋支撐骨架采用冷撥鋼絲點焊(電阻焊)而成,表面光滑無焊渣、焊痘、無毛刺,再經(jīng)鍍鋅處理。
(6)、清潔氣體箱
每個袋室(箱體)的上方均相應連接有一個清潔氣體箱,其內部裝有噴吹管。噴吹管進氣端用快裝式連接管件固定在壁板上,終端用壓板固定在支架上。這種結構型式方便噴氣管的安裝調整,可確保其達到完美的噴吹效果。
(7)、人孔門、檢查門
除塵器頂部和灰斗上的人孔檢查門均采用快開式結構,工人維修時無需攜帶工具,即可快快捷地打開和關閉,緊定用的手柄為凸輪式結構,手動擰緊后扳下即可牢固壓緊,提起后旋幾圈即可打開,極為方便快捷。
(8)、電磁脈沖閥
電磁脈沖閥,選用的是上海公司產品,其性能和壽命均達到了國際**水平。其型式為淹沒式,主要技術參數(shù):
膜片使用壽命:>100萬次
適應環(huán)境濕度:-35-90℃
噴吹氣源壓力:0.2-0.6Mpa
噴吹時間:0.2s
噴吹量:≥500L
工作電源:DC24V 20W
(9)、花板
花板厚度為6㎜鋼板,采用精確沖孔方式?jīng)_出裝袋孔,板面平整,袋孔孔徑尺寸統(tǒng)一,孔位準確。
2、工作原理
含塵氣體進入除塵器進風箱后折而進入中箱體下部,首先碰到截擋裝置,使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到予收塵作用,氣流進入濾袋室,在系統(tǒng)負壓作用下,含塵氣體穿過內部裝有支撐骨架的濾袋時,粉塵被截留在濾袋外表面,干凈清潔氣體穿過濾袋后進入凈氣箱并通過出風閥匯入排氣總管,通過風機排入煙囪進入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設備阻力上限時,清灰控制裝置便發(fā)出指令,逐漸輪流打開**室的脈沖閥,向濾袋內噴入0.2~0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣,使濾袋急速鼓脹以抖落外表的粉塵,落入灰斗。**室清灰完畢。粉塵落入灰斗后,再順序其它各室的清灰均按**室的程序輪流進行。
3、技術特點
A、清灰效果好,除塵效率高,可達99.9%以上。出口排放確保20mg/Nm3以下。
B、濾袋布置合理,濾袋間設有合理的空氣通道,濾袋過濾負荷均勻,濾袋壽命長,一般可達1.5-2年以上。
C、中箱體下部的進風端設有截擋裝置,既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗,又能改善氣流分布,同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋,以延長其壽命。
D、濾袋結構為美國富樂技術,拆裝極為方便衛(wèi)生。

PPCS96-8型氣箱脈沖袋式除塵器的技術參數(shù)表及供貨清單

1、除塵器的技術參數(shù)表
表1 PPCS96-8氣箱脈沖布袋除塵器技術參數(shù)表

除塵器型號 PPCS96-8 濾袋規(guī)格 Ф130×2450
處理風量 44000m3/h 過濾速度 0.95~1.12m/min
總過濾面積 774m2 濾袋數(shù)量 768
凈過濾面積 657m2
分室數(shù)量 8 每室袋數(shù) 96
入口含塵濃度 <20g/Nm3 出口含塵濃度 <20mg/Nm3
設備阻力 <1770Pa 濾料材質 PPS耐高溫、耐酸堿針刺過濾氈覆膜
使用溫度 ≤190 ℃ **沖擊溫度 230 ℃
清灰壓力 0.4-0.6Mpa 壓縮空氣耗量 2.4Nm3/min
脈沖閥規(guī)格 21/2 脈沖閥數(shù)量 24只
噴吹控制 自動和手動 進風方式 左進、右出
氣動提升閥 φ725 提升閥數(shù)量 8
氣缸直徑 φ100 氣缸數(shù)量 8
螺旋輸送機 LS400X7200 5.5kw 輸送機數(shù)量 1
電動卸灰閥 400×400 1.5KW 電動卸灰閥臺數(shù) 1
設備總量(不含保溫層)(kg) 15700 保溫層面積(m2 150
除塵器外形尺寸㎜(長×寬×高) 9954×3160×10660

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