材料是構(gòu)成化工機械設(shè)備的物質(zhì)基礎(chǔ)?；C械設(shè)備使用的材料主要包括金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料，其中金屬材料的應(yīng)用廣泛。金屬材料的性能包括使用性能和工藝性能。使用性能是指材料在使用過程中表現(xiàn)出來的性能，主要有力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能等；工藝性能是材料在被加工過程中，對各種加工方法（鑄造、鍛造、焊接、切削加工等）的適應(yīng)性，相對于不同加工方法，這種適應(yīng)性分別稱為鑄造性、鍛造性、焊接性和切削加工性等，是保證化工機械設(shè)備強度、剛度、安全性的前提。

1．力學(xué)性能
材料抵抗外力而不產(chǎn)生超過允許的變形或不被破壞的能力，叫做材料的力學(xué)性能。主要包括強度、剛度和硬度，這是選用化工材料的重要依據(jù)。
(l)強度
強度是金屬化工材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生塑性變形和斷裂的特性。
(2)剛度
剛度是金屬化工材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形和抵抗裂紋擴展而不被破壞的能力。
(3)硬度
硬度是金屬他工材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力，是衡量材料軟硬的依據(jù)，是彈性、強度和塑性的綜合性能指標(biāo)。
2．化學(xué)性能
化學(xué)性能主要指材料在常溫或高溫條件下，抵抗氧化或腐蝕介質(zhì)對其化學(xué)侵蝕的能力。包括耐蝕性、抗氧化性、耐高溫、耐高壓、耐酸性和耐堿性等。
(l)耐蝕性
耐蝕性是金屬化工材料在常溫下抵抗氧、水及其他化學(xué)介質(zhì)腐蝕破壞的能力。
(2)抗氧化性
抗氧化性是金屬在加熱時抵抗氧化作用的能力。金屬的氧化隨溫度升高而加速，造成金屬材料的過量損耗，形成各種加工缺陷。
3．工藝性能（加工性能）
金屬和合金的工藝性能是指其在各種加工條件下表現(xiàn)出來的適應(yīng)性能，包括鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、切削加工性能、熱處理性能等。
(1)鑄造性能
鑄造性能是金屬在鑄造成形過程中獲得外形準(zhǔn)確、內(nèi)部健全的鑄件的能力。鑄造性能主要有流動性、收縮性等。在金屬材料中灰鑄鐵和青銅的鑄造性能較好。
(2)鍛造性能
鍛造性能是金屬利用鍛壓加工方法成形的難易程度。鍛造性能的好壞主要同金屬的塑性和變形抗力有關(guān)。塑性越好，變形抗力越小，金屬的鍛造性能就越好。金屬材料中，黃銅和鋁合金在室溫狀態(tài)下有良好的鍛造性能；非合金鋼在加熱狀態(tài)下有較好的鍛造惶能；鑄鋼、鑄鋁、鑄鐵等幾乎不能鍛造。
‘6‘化工機械設(shè)備操作與維護(hù)
(3)焊接性能
焊接性能是指金屬在一定條件下獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。焊接性能好的金屬能獲得沒有裂縫、氣孔等缺陷的焊縫，并且焊接接頭具有一定的力學(xué)性能。低碳鋼具有良好的焊接性能，高碳鋼、不銹鋼、鑄鐵的焊接性能則較差。
(4)切削加工性能
切削加工性能是指金屬在切削加工時的難易程度。金屬硬度在170～260HBS時，易切削加工。鑄鐵、銅合金、鋁合金及非合金鋼都有較好的切削加工性能，而高合金鋼的切削加工性能則較差。
4．物理性能
金屬的物理性能是金屬固有的屬性，主要包括密度、熔點、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、熱膨脹性、磁性、彈性模量與泊松比等。