pvc聚合反應(yīng)設(shè)備攪拌器軸孔的加工工藝
在PVC聚合釜釜體中,為了保證釜體上、下封頭接緣軸孔的同軸度和平面對(duì)基準(zhǔn)軸線(xiàn)的垂直度,應(yīng)在釜體焊接、熱處理等制造完成后進(jìn)行機(jī)械加工。對(duì)于這類(lèi)設(shè)備的加工,往往需要大型機(jī)床:如臥式機(jī)床、落地機(jī)床和鏜床。
這類(lèi)設(shè)備的制造工藝一般地應(yīng)在設(shè)備冷作成型和組焊階段就應(yīng)控制零部件的形位偏差。例如:筒節(jié)在滾制過(guò)程中應(yīng)控制尺寸、圓度、兩端面平行度和端面對(duì)中心軸線(xiàn)的垂直度等等。而在幾個(gè)筒節(jié)組焊后筒體的圓度、端面平行度、垂直度和筒體的上度;上、下封頭在沖壓成型后,要對(duì)封頭直邊段進(jìn)行齊邊,加工焊接坡口,在這一過(guò)程中,封頭成型后的曲面高度、整體高度、封頭形狀以及封頭對(duì)端面中心軸線(xiàn)的垂直度仍為重要控制指標(biāo),一般情況下,已留有一次加工余量的中心接緣(其上帶有中心軸孔)和安裝機(jī)械密封、傳動(dòng)機(jī)架的支撐接緣,應(yīng)在封頭一次加工后進(jìn)行組焊,組焊后對(duì)封頭端面、接緣中心孔、平面支撐接緣進(jìn)行二次加工,除封頭直邊端面外,其余部分還應(yīng)留有整體加工的余量;封頭和筒體組焊時(shí),應(yīng)注意控制上下封頭中心接緣平面的平整度,利用中心光靶和激光經(jīng)緯儀控制兩中心接緣軸孔與筒體中心軸線(xiàn)的同軸度;只有采取這些措施,才能使最終加工表面有足夠的加工余量。釜體一般情況下還組焊有夾套、加強(qiáng)圈、導(dǎo)流板以及內(nèi)部附件等。所有這些組焊完成后,才能進(jìn)行最終機(jī)加工。需要指出的是,有些設(shè)備要求進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,在這種情況下,最終機(jī)械加工應(yīng)在熱處理結(jié)束后才能進(jìn)行。