干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)線主要是由提升機、預(yù)混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。采用雙軸槳葉高效混合機，不破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫效果。

行業(yè)概況

　　目前國內(nèi)干混砂漿發(fā)展很快,為貫徹落實國家關(guān)于做好建設(shè)節(jié)約型社會近期重點工作的通知.對建筑節(jié)能法規(guī)禁止現(xiàn)場攪拌的強制執(zhí)行.目前,國內(nèi)建筑市場的飛速發(fā)展,與使用干混砂漿密切相關(guān)的建筑質(zhì)量問題也越來越突出,政府主管部門,房地產(chǎn)開發(fā)商,施工單位以及干混砂漿生產(chǎn)商面臨的壓力逐漸增加.本文從干混砂漿生產(chǎn),運輸及施工的角度,結(jié)合國內(nèi)**的干混砂漿設(shè)備企業(yè)的應(yīng)用.首先從設(shè)備的角度闡述.選擇**的干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備的一些關(guān)鍵問題提供參考。

干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備流程

1、精確的計量配料系統(tǒng)

　　計量配料方式很多,其中性能較好的是螺旋輸送機,原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,精確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的要求很關(guān)鍵.

2、高效混合系統(tǒng)

　　混合機是砂漿材料生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的"心臟".成都常源混合機能達到如下性能.

　　(1) 混合均勻度高,1-3分鐘左右混合均勻。

　?。?）具有獨特的攪拌原理和混合機設(shè)計而達到混合質(zhì)量和高效率的基礎(chǔ)上降低能耗。（如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機玻化微珠保溫砂漿的混合原理）

　?。?）高速飛刀，高效地分散纖維。

　?。?）整機采用氣密封，氣動大開門，獨特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設(shè)計，壽命超長，維修方便，可靠穩(wěn)定。

3、成品倉及二次混合系統(tǒng)

　　成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。該系統(tǒng)實現(xiàn)了快速，連續(xù)出料，根據(jù)客戶提供的物料特性選擇適合出料的助流裝置。

4、環(huán)保精確的包裝系統(tǒng)和散裝技術(shù)

　　根據(jù)產(chǎn)品品種，該公司提供閥口袋、敞口袋、葉輪式包裝機。包裝范圍20-50kg，滿足不同的項目要求。通過控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成。包裝好的產(chǎn)品通過皮帶輸送機輸送到碼垛臺進行存放，由叉

　　車完成產(chǎn)品入庫工作。稱量精確，包裝質(zhì)量高。

5、智能電腦配料系統(tǒng)

　　電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護方便、彩色CRT顯示工段設(shè)備工藝流程圖，具有雙倉同時給料以縮短配料時間、配方管理、打印實時配料報表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報表，并且統(tǒng)計其班日、星期、旬、月等定量管理報表。

典型形式

1.積木式干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備

　　是根據(jù)生產(chǎn)廠家的廠房和投資規(guī)模來設(shè)計的。成本低，工藝合理。也需配置自動計量，電腦操作系統(tǒng)?？缮a(chǎn)外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內(nèi)外墻膩子、瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑等等。適合于中型企業(yè)。

2.塔樓式干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備

　　可產(chǎn)品質(zhì)量高、隨拌隨用、產(chǎn)品品種多、混合均勻度高、生產(chǎn)效率高、**的控制系統(tǒng)，常用的工藝布局，將所有預(yù)處理好的原料提升到原料罐里，原料依靠自身的重力及氣浮裝置從料倉中流出。經(jīng)電腦配料、螺桿輸送計量稱重、混合再到包裝成袋或散裝車或入成品庫儲存等工序，全部由電腦控制系統(tǒng)操作。減少勞動量，配料精度高，使用方便。采用封閉式生產(chǎn)，現(xiàn)場清潔、無污染。該種生產(chǎn)線適宜生產(chǎn)普通砂漿：即（砌筑砂漿、抹灰砂漿）；同時可以生產(chǎn)防水砂漿、瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑、界面劑、膩子等大多數(shù)特種砂漿

3.平面式干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備

　　平面式布局是相對于塔樓式布局而言的，項目占地面積約為8000~10000㎡（12~15畝），主要設(shè)有曬砂廠、烘干廠房、攪拌機、倉庫、辦公樓、住房等。同時如果場地限制，7.5畝即可。

　　平面式布局相對于塔樓式占地面積相對較大，因為各個設(shè)備呈水平狀態(tài)放置，物料經(jīng)過各種輸送設(shè)備依次進入料倉、混合、散裝等環(huán)節(jié)。特點是投資相對較小，高度低，易于安裝與維修。介占地面積相對較大，物料經(jīng)過反復(fù)提升輸送，能耗高、不易清理。

干粉稱重系統(tǒng)

　　由稱重傳感器，接線盒，儀表三部分組成。

計量配料系統(tǒng)的設(shè)計要點

　　1、 原料倉上設(shè)上下料位計，控制上料裝置的啟停。　保證有充足的物料能連續(xù)的供給加料設(shè)備?！?、 加料裝置　干混砂漿所用原料較多，原料倉數(shù)量也多，（如：主料倉9套，輔料倉6套，計量配料倉2套。）輸送加料距離較遠，適用于密閉的螺旋給料機作為加料裝置?！×鲃犹匦暂^好的物料，一般用規(guī)格較大的螺旋給料機作為快速加料；規(guī)格較小的精密螺旋給料機作為精加料。兩者的工作時間及工作方式、提前關(guān)閉時間，在現(xiàn)場調(diào)試時確定?！榱吮ＷC連續(xù)穩(wěn)定地加料，螺旋給料機的轉(zhuǎn)速不宜很高，螺距與直徑比一般應(yīng)≤0.5。作為精加料的精密螺旋給料機，最好加一套變頻器，在接近額定量時，轉(zhuǎn)速逐漸變慢至停止。為了保證生產(chǎn)節(jié)拍，作為快速加料的螺旋給料機規(guī)格應(yīng)大些，其加料能力應(yīng)不小于額定量的130%?！∮捎诼菪o料機出料的脈動性，螺旋給料機停止后可能出現(xiàn)塌料而影響配料的準(zhǔn)確度。其出料口處，應(yīng)設(shè)一快速截止閥門，在螺旋給料機停止的同時，截止閥門快速關(guān)閉?！υ蟼}出口與計量配料倉的進口水平距離較近的加料裝置，可采用精密分格輪給料機組和順暢的溜槽，作為加料裝置。

計量配料倉設(shè)計要點

　　在保證剛性充分（尤其是稱重傳感器安裝、支撐部分）的前提下，計量配料倉系統(tǒng)的重量要盡量輕便；其有效容積為配方物料體積總和最大值的110—120%；倉錐角按其中流動性最差的物料能自由順暢的滑下的角度設(shè)計。如果倉錐角設(shè)計的太小，易出現(xiàn)倉內(nèi)物料排不干凈，儀表顯示不回零而不能自動進入下步程序的停止?fàn)顟B(tài)，而使自動生產(chǎn)線中斷的后果。對于流動性非常差的物料，可以在倉的中、下部設(shè)若干套單向噴氣嘴助流；也可以采用柔性料倉；為減小摩擦阻力和提高防腐能力，可設(shè)計一種可方便更換的不銹鋼內(nèi)襯；計量配料倉與稱重傳感器連接部分應(yīng)有調(diào)高、限位、預(yù)支撐裝置；3個稱重傳感器必須對稱均布，使之受力均衡；計量配料倉一般設(shè)計一圈環(huán)形板，一則增加剛性，而則放置標(biāo)定砝碼，方便標(biāo)定。

稱重傳感器的選定

　　稱重傳感器是計量配料倉的核心部件之一。其特性參數(shù)的正確選定對保證計量配料的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。其主要特性參數(shù)包括：安裝形式、額定負荷、最大允許負荷、靈敏度、供橋電壓、分辨率、重復(fù)性、滯后、溫度影響等。其中額定負荷的選定一般為計量配料倉的總皮重和最大稱量量（各種物料最大工藝配料量的總合）的120%；如選的規(guī)格太小，因加料過程中產(chǎn)生的沖擊載荷和偶然因素，可能造成稱重傳感器損壞；如選的規(guī)格太大，則分辨率不夠，影響準(zhǔn)確性。

稱重傳感器

計量配料倉的標(biāo)定

　　1）、線性標(biāo)定　按額定總料量，準(zhǔn)備足夠數(shù)量和細度的標(biāo)準(zhǔn)砝碼。砝碼擺放位置要對稱。非對稱擺放時，最好放在有效支撐面以內(nèi)。并準(zhǔn)備好經(jīng)檢驗合格的儀表。所分辨的單位顯示值一般應(yīng)不大于允許**值的1/5?！¤b別力測試：將額定總料量的0.03%的砝碼，放置在倉上，儀表應(yīng)有顯示。　按額定總料量的20%；40%；60%；80%；***的5個點，（也可以按20%；60%；***的3個點）分別計算出應(yīng)加載的砝碼量，因為砝碼不可分割，所以應(yīng)圓整為接近值，并計算出所占的百分比值（參考）?！∮嬎愠龈飨鄳?yīng)點的標(biāo)準(zhǔn)值?！“搭~定總料量的大約0%；20%；40%；60%；80%；***（或大約0%；20%；60%；***）對應(yīng)砝碼的順序分別依次加載，并記錄出儀表顯示值。再按大約***；80%；60%；40%；20%；0%；（或按大約***； 60%；2 0%；0%）對應(yīng)砝碼的順序分別依次卸載，并記錄出儀表顯示值。該加載和卸載過程進行3次。其實測記錄值與計算的各相應(yīng)點的標(biāo)準(zhǔn)值進行對比，其差值的**值的最大值為**值誤差。該**值誤差與該點的標(biāo)準(zhǔn)值的百分比值，為該倉的相對值誤差，即準(zhǔn)確度。　如用戶要求做實物標(biāo)定，可用高精度衡器作為標(biāo)準(zhǔn)器，進行檢驗。

　　2）、控制誤差檢驗　對標(biāo)定合格的計量配料倉進行控制誤差的檢驗，實際上是對加料裝置的控制準(zhǔn)確度的檢驗。其中包括機械結(jié)構(gòu)和儀表運行程序的科學(xué)性、可靠性、穩(wěn)定性。可以按各種物料的工藝配料量，按配料順序，逐個進行核對檢驗。允許對有關(guān)參數(shù)進行調(diào)整，直至滿足配料準(zhǔn)確度要求。

　　注：最好采用滿量程實物較稱那樣誤差小，但根據(jù)現(xiàn)場情況而定?？傊?，接近滿量程誤差越小

配料工作順序

　　按工藝配料順序，啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調(diào)試時確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時確定）。同時截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延時Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為**種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過程。考慮操作者的操作習(xí)慣和具體要求，也可手工點動精加料?！∮嬃颗淞蟼}的配料工作全部完成后，倉底的斜口密封閥門自動打開，計量配料倉的物料通過軟聯(lián)結(jié)和管道排入混合機。物料排空后，儀表回零，斜口密封閥門自動關(guān)閉。進入下一個配料循環(huán)。如果物料不能及時排空，斜口密封閥門則不能自動關(guān)閉。就不能進入下一個程序。此時，噴氣嘴自動向斜下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉，則自動啟動按摩裝置，將料排出?！⌒笨诿芊忾y門非常重要，可以實現(xiàn)全密封。如果倉底閥門密封不好，有泄露，不僅影響配料的準(zhǔn)確性，而且現(xiàn)場粉塵太大，污染環(huán)境

應(yīng)用

　　一、工地現(xiàn)場設(shè)備由數(shù)字化傳感器、數(shù)字化接線盒、干粉砂漿智能儀表，(電腦終端，大屏幕顯示等，可選。)組成。

　　二、監(jiān)控砂漿儲料罐的重量、充料/缺料狀態(tài)。