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無機(jī)保溫砂漿設(shè)備安裝規(guī)范

第一節(jié) 安裝步驟 一 在廠里確保所有設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保安裝順利 一、檢查和驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ) 二 、將安裝所需的工具,要發(fā)的設(shè)備等列出清單 。 三、安裝料倉(水泥罐、煤灰罐、砂

**節(jié) 安裝步驟

一 在廠里確保所有設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保安裝順利

一、檢查和驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)

二、將安裝所需的工具,要發(fā)的設(shè)備等列出清單。

三、安裝料倉(水泥罐、煤灰罐、砂倉等)

四、安裝平臺(tái)支柱

五、吊裝平臺(tái)

六、吊裝成品倉

七、吊裝混合機(jī)

八、吊裝滾筒

九、安裝斗式提升機(jī)

十、安裝螺旋輸送機(jī)

十三、安裝包裝機(jī)

十四、安裝設(shè)備其他附屬設(shè)施

第二節(jié) 具體安裝要求與技術(shù)規(guī)范

一、檢查和驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)

**條 檢查土建單位提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確。

第二條 對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、基礎(chǔ)標(biāo)高尺寸、基礎(chǔ)孔的幾何尺寸及相互位置尺寸是否準(zhǔn)確。

第三條 檢查混凝土基礎(chǔ)是否已經(jīng)牢固,預(yù)埋鐵是否水平。

第四條 對(duì)于沒有按照我方圖紙施工的、施工不合格的,我方拒絕設(shè)備安裝,客戶執(zhí)意要安裝的,需填寫土建驗(yàn)收不合格責(zé)任書,告知客戶因土建問題產(chǎn)生的安全因素由客戶方承擔(dān),因土建問題導(dǎo)致設(shè)備安裝中增加斜撐等加固材料的費(fèi)用由客戶承擔(dān),并簽字確認(rèn)。

二、安裝前的準(zhǔn)備工作

**條 安裝前應(yīng)將設(shè)備安裝場(chǎng)地上的碎料、臟物及積水等全部清除干凈。

第二條 安裝前應(yīng)準(zhǔn)備好安裝過程中需要的材料和可能會(huì)用到的所有工具。

第三條 所吊設(shè)備是否有吊耳,吊裝需要用布帶或者鋼絲繩,及設(shè)備大概重量要胸中有數(shù)。

第四條 查看吊裝環(huán)境,吊裝高度需在標(biāo)的高度以上2米,吊車擺放位置,吊臂旋轉(zhuǎn)是否有障礙物,標(biāo)的物的重量與吊臂的伸縮高度要及時(shí)與吊車司機(jī)有效溝通。

第五條 吊裝設(shè)備前必須確定專人指揮,重大設(shè)備吊裝時(shí),應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平較高的起重人員指揮。

三、 安裝料倉

**條 要知道料倉的高度、重量、起吊高度并確定吊車的噸位和吊車的泊車位置。

第二條 安裝前應(yīng)核對(duì)對(duì)料倉的安裝位置,爬梯、出氣孔、進(jìn)料孔要保證在外部方便進(jìn)料檢修,同時(shí)有兩個(gè)以上料倉的,要確定先后順序,并按順序?qū)}體做出標(biāo)記。

第三條 在支腿高度超過4米的,應(yīng)考慮倉體在由水平擺放到起吊立起時(shí)兩支腳支撐重量的重量,避免在起吊時(shí)將支撐腳壓彎。

第四條 吊車帶力將料倉放置在預(yù)埋鐵上面,嘗試將倉體放置在預(yù)埋鐵上,用吊垂校正料倉垂直度,對(duì)支撐腳矮的支腿要墊鐵板(要墊面保證受力)。

第五條 校正后對(duì)各支腳點(diǎn)焊,待倉體吊裝完畢后對(duì)所有支腳加肋板滿焊,當(dāng)日不能吊裝完所有料倉的,應(yīng)安排吊裝到位的料倉的支腳焊接時(shí)間,切忌不可有未滿焊的料倉過夜。

第六條 料倉支腳為稱重支撐點(diǎn),要滿焊且肋板的角度要均分,保證各個(gè)方向受力均勻。

第七條 對(duì)于支撐腳是兩節(jié)的料倉,要先于支腳對(duì)接后再整體吊裝,中間螺栓連接部分務(wù)必加平墊和彈墊,對(duì)于制作時(shí)誤差積累導(dǎo)致螺栓孔對(duì)不起的,要滿焊并添加筋板,保證強(qiáng)度。

第八條 料倉安裝工具:卷尺、吊垂、安全帶、安全帽、鐵板(校正用)、焊機(jī)。

四、安裝平臺(tái)支柱

**條 校正預(yù)埋鐵無誤后畫出預(yù)埋鐵的中心線。

第二條 以一個(gè)預(yù)埋鐵為起點(diǎn),粗略印證其他立柱的位置,確認(rèn)所有立柱全部承載在預(yù)埋鐵上,點(diǎn)焊立柱并用吊垂校直,用同樣的步驟安裝其他立柱。

第三條 平臺(tái)支柱中心線位置偏差不應(yīng)大于±5mm;柱間距和跨距偏差不應(yīng)大于±5mm,對(duì)角線偏差不大于6mm,柱頂標(biāo)高相互偏差不應(yīng)大于±2mm。

第四條 平臺(tái)支柱安裝時(shí),固定點(diǎn)平臺(tái)支柱應(yīng)找準(zhǔn)中心點(diǎn)并垂直于水平安裝,其余各支柱應(yīng)以固定支柱為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝。

第五條 平臺(tái)支柱頂端的墊鐵必須擺正,底部必須與預(yù)埋鐵緊密焊接。

第六條 立柱安裝需要的工具有:水平管、角尺、吊垂、焊機(jī)、細(xì)線、樓梯。

五、吊裝平臺(tái)

**條 吊裝平臺(tái)時(shí),應(yīng)事先找好重心,確定受力部位,保證水平起吊。

第二條 起吊的速度不宜太快,且保持勻速起吊,必要時(shí)用繩子做牽引。

第三條 放置平臺(tái)時(shí)應(yīng)做到設(shè)備起落穩(wěn)妥,防止震動(dòng)、磕碰及搖晃。

第四條 放置平臺(tái)時(shí)必須找到支柱中心點(diǎn),受力部位落在支柱中心,且應(yīng)保證四個(gè)角安放位置一致,切忌將平臺(tái)放置于支柱墊鐵邊緣。

第五條 找正放置時(shí)盡量選擇多次就位,一次調(diào)整相鄰的兩個(gè)角,直到全部調(diào)整好后及時(shí)與支柱進(jìn)行焊接固定。

第六條 吊裝平臺(tái)切忌心急求快,調(diào)整好全部位置后用水平尺校正水平后焊接固定。

第七條 吊裝完成后應(yīng)該將花紋板下面焊牢,避免上面平整

第八條 吊裝平臺(tái)需要的工具:水平尺、樓梯、安全帶、安全帽、卷尺、焊機(jī)。

六、 吊裝成品倉

**條 吊裝成品倉時(shí)應(yīng)水平勻速起吊,且速度不宜太快。

第二條 吊裝成品倉時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙確定定位尺寸和相互位置。

第三條 吊裝時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn),防止震動(dòng)、磕碰及搖晃。

第四條 吊裝完成后應(yīng)及時(shí)與平臺(tái)進(jìn)行焊接固定。

七、吊裝混合機(jī)

**條 吊裝無重力混合機(jī)及犁刀混合機(jī)時(shí)應(yīng)先確定位置,對(duì)吊裝位置難度較大時(shí),先對(duì)必須位置用角鋼或者其他材料做限位卡子。

第二條 吊裝混合機(jī)底座時(shí)應(yīng)水平勻速起吊,且速度不宜太快。

第三條 吊裝混合機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙確定定位尺寸和相互位置。

第四條 安放時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn),防止震動(dòng)、磕碰及搖晃。

第五條 安放完成后及時(shí)與平臺(tái)進(jìn)行聯(lián)接固定。

八、 吊裝滾筒

**條 吊裝混合機(jī)輥筒時(shí)應(yīng)水平勻速起吊,且速度不宜太快。

第二條 放置時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn),防止震動(dòng)、磕碰及搖晃。

第三條 放置時(shí)輥筒齒輪與減速機(jī)齒輪應(yīng)保持緊密配合。

第四條 滾筒應(yīng)該全部放在兩個(gè)副梁上面,并簡單固定吧,便于移動(dòng)(滾筒暫時(shí)無法橫向定位,后面還要調(diào)整位置)

九、安裝斗式提升機(jī)

**條 對(duì)于36/23型號(hào)以上的斗式提升機(jī)在空間高度允許的情況下要組裝好后一次吊裝(組裝好后應(yīng)該用順子拉一下看是否垂直)。

第二條 吊裝時(shí)平臺(tái)上面和基坑均要有人指揮,待調(diào)整好位置后要用吊垂進(jìn)行垂直校正。

第三條 定好位置且進(jìn)行垂直校正后要進(jìn)行固定,采用不得低于5#的槽鋼或者角鋼做框固定。

第四條 對(duì)于附著物較遠(yuǎn)的固定要采用斜拉固定。

第五條 對(duì)于空間高度不允許的情況下要先確定機(jī)座位置,并做好水平處理,然后再安裝筒節(jié)。

第六條 安裝機(jī)座時(shí)首先打開檢修孔門。在調(diào)整皮帶時(shí),須開機(jī)調(diào)整手輪。

第七條 安裝逆止器時(shí),必須使其旋轉(zhuǎn)方向與提升機(jī)要求的旋轉(zhuǎn)方向相符,不得裝反。

第八條 料斗中心對(duì)皮帶中心線的位置偏差為±2.5mm。

第九條 尾部安裝后,上法蘭面水平度為1mm/m。

第十條 每節(jié)殼體安裝后,上法蘭面水平度為1mm/m。

第十一條 頭、尾輪軸的水平度為0.3mm/m,頭、尾輪軸應(yīng)相互平行,平行度在1m長度內(nèi)不應(yīng)大于0.6mm。

第十二條 提升機(jī)頭、尾輪在垂直方向應(yīng)在一條直線上。

第十三條 中間殼體對(duì)提升機(jī)中心垂線偏差為0.5mm/m。

十、安裝螺旋輸送機(jī)

**條 確定螺旋輸送機(jī)的位置、角度、連接方式,對(duì)不同的安裝環(huán)境要靈活掌握。

第二條 螺旋機(jī)的出料口、進(jìn)料口要有支撐,不能懸空,對(duì)配料用螺旋輸送機(jī)要找好支撐點(diǎn)。

第三條 螺旋機(jī)出料口距離要盡量的短并且垂直于地面,保證物料下落順暢。

第四條 螺旋機(jī)進(jìn)料口要采用螺栓連接,需配平墊和彈墊。

第五條 螺旋機(jī)電機(jī)端要做防雨處理和檢修維護(hù)平臺(tái)。

第六條 螺旋機(jī)的進(jìn)出料口內(nèi)部要打磨干凈,避免螺旋刮壁。

十一、安裝包裝機(jī)

**條 包裝機(jī)必須放置于水平地面上。

第二條 包裝機(jī)上端法蘭必須與成品倉下端法蘭緊密聯(lián)接,不得有松動(dòng)和搖晃現(xiàn)象。

第三條 包裝機(jī)底部應(yīng)與地面接觸良好,不得懸空。

十二、安裝其他附屬設(shè)施

(一)欄桿

**條 平臺(tái)欄桿高度1米,用50×30的方管做框,高度1米,長度1米,內(nèi)用30×30的方管填充,高度為700mm,間距為333mm,采用花焊。

第二條 欄桿結(jié)構(gòu)應(yīng)本著保障安全、節(jié)省材料、力求美觀。

(二)樓梯

**條 樓梯寬度800mm和傾斜度在45°與60°之間,步梯應(yīng)保證水平且梯步與梯步之間的高度在250mm左右,與樓梯框架的焊接點(diǎn)要密,保證安全。

第二條 樓梯扶手欄桿應(yīng)參見欄桿的說明。

(2010-03-12發(fā)布,點(diǎn)擊: )
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