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膠帶輸送機安裝安全技術措施

一、作業(yè)名稱:安裝某地區(qū)膠帶輸送機。 二、施工時間: 年 月 日 三、施工負責人: 四、主要參加施工人員: 五、工作內(nèi)容 安裝某地區(qū)膠帶輸送機 部,其中第一部為 型輸送機 米,第
一、作業(yè)名稱:安裝某地區(qū)膠帶輸送機。
二、施工時間: 年 月 日
三、施工負責人:
四、主要參加施工人員:
五、工作內(nèi)容
安裝某地區(qū)膠帶輸送機 部,其中**部為 型輸送機 米,第二部為 型輸送機 米,第三部為 型輸送機 米。
六、工作標準及要求
1、中間架要對正已給定的中心線,橫向找平和坡度適當。
2、兩中間架接頭處,留有一定的空隙,兩接頭處應平整,高差不允許超過3mm。
3、安裝槽型托輥架時,兩槽型托輥架應保持平行。
4、托輥輥子上表面應位于同一平面上,其相鄰三組托輥輥子上表面的高度低差不超過2mm。托輥中心線對輸送機機架中心線的對稱度為3mm。
5、清掃器安裝后,其膠帶或刷子與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度不得小于85%。
6、輸送機機架中心線直線度應符合規(guī)定,并應保證在任意25m長度內(nèi)的直線度為5mm。
7、驅(qū)動滾筒軸線與減速器低速軸軸線的同軸度符合規(guī)定,兩驅(qū)動滾筒軸線的平行度為0.4mm。
8、膠帶合口時,借口要平直,不得傾斜,膠帶輸送機機尾架必須調(diào)平找正,膠帶在機尾滾筒上不能跑偏。
9、膠帶輸送機機尾擋煤板必須打好,不撒煤漏煤。
10、膠帶調(diào)整要松緊合適,不打滑。
11、膠帶輸送機機尾牢柱要打牢固,機尾要固定牢固。
12、各接線緊固,導電良好,無毛刺、無松脫現(xiàn)象,各接線柱無裂紋,無燒損和放電痕跡,卡爪不壓絕緣膠皮或其他絕緣物。
13、各開關接點、觸頭,不得有燒損、活動現(xiàn)象,觸頭接觸良好,且三相接地同步,誤差不大于0.2mm。
14、各操作饋電開關機構和保護裝置,要求各機構操作靈活,無帶現(xiàn)象,且分合指示正確,閉鎖可靠,各種保護裝置靈敏、可靠、整定合適。
15、各開關電源隔板,消弧罩等零部件齊全、完整、無裂紋、損傷且符合要求。
16、各開關及隨機各種保護動作靈敏可靠,儀表指示清晰。
17、所用電氣設備必須符合防爆性能,接線符合防爆要求。
18、用1000MΩ低壓搖表,搖測開關、電動機,電氣設備絕緣阻值并做詳細記錄。
19、接地線應選用標準的三相短路接地線,其截面應符合短路電流的要求,耐壓等級與檢修開關電壓等級相適應。接地線在每次裝設前應經(jīng)過詳細檢查。損壞的接地線應及時修理或更換。禁止使用不符合規(guī)定的導線作接地或短路之用。接地線必須使用專用的線夾固定在導體上,嚴禁用纏繞的方法進行接地或短路。
七、施工方法及步驟
(一)施工前的準備工作
1、施工負責人認真檢驗施工所用起吊工具手拉葫蘆大、小鏈是否有滑鏈現(xiàn)象,鏈環(huán)連接是否完好,不得有裂痕、腐蝕、損傷等問題,齒輪是否磨損嚴重,咬齒不緊,否則立即更換;檢查鋼絲繩繩套不得有損壞和銹蝕,鋼絲的斷面積與鋼絲總面積不得大于10%。
2、施工負責人認真檢驗電動機、減速機、膠帶輸送機綜合保護型號、技術參數(shù)是否符合要求,檢驗完好無誤后提前運至施工現(xiàn)場。
3、施工負責人應將施工用的3t手拉葫蘆×個、Φ18.5mm鋼絲繩繩套×條、擋煤板、型號開關×臺、開關架×架、型號電纜×m、信號線×m等工具材料準備齊全,并提前運至施工現(xiàn)場。
4、斜坡巷道施工時,在施工地點的上、下方5m處打兩道護擋。護擋采用3根Φ160mm以上的圓木作為立柱、立柱前用4000×250×50mm木板2塊釘好,高度不小于1000mm。
5、電工入井前必須攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀,驗電筆入井前必須檢驗合格。
6、施工負責人應與調(diào)度及科室值班聯(lián)系,經(jīng)允許后方可施工。
(二)施工方法及步驟
1、按照給定的膠帶輸送機中心線,從機頭到機尾部位拉一根細鋼絲繩,作為安裝時的對中基準線。
2、安裝機頭架及驅(qū)動裝置。
3、安裝機尾部及拉緊裝置。
4、安裝中間架。
5、安裝上下托輥架及托輥。
6、放膠帶機膠帶接頭柳接。
7、敷設安裝該地區(qū)的電纜、開關、信號系統(tǒng)級各種保護裝置。
八、安全技術措施
(一)對施工中可能危及施工人員人身安全的技術防范措施
1、凡參加安裝的所有人員,必須按時參加班前會,認真聽取本措施的貫徹,凡未聽取本措施貫徹或未在措施上簽字的一律不得參加檢修。
2、施工負責人應提前到達施工地點,檢查工作地點的安全情況,并向參加安裝的人員交代清安裝中所注意的安全事項,確認無問題后方可施工。
3、施工負責人要統(tǒng)籌兼顧,統(tǒng)一考慮,并協(xié)調(diào)好各項目的作業(yè)順序,相互關系,確保各施工項目之間不發(fā)生相互影響,保證按時完工。
4、所有參加安裝的人員必須保持良好的精神狀態(tài),班前飲酒者或精神狀態(tài)不佳者嚴禁參加安裝。
5、檢修時,停、送電工作必須由專人負責,停電后,設專人看管,嚴禁約時停、送電。
6、施工負責人必須隨身攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀,安裝前必須認真檢查巷道20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,只有在其巷道風流種瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時方可施工,并實時檢測瓦斯?jié)舛取?br /> 7、必須將采區(qū)變電所控制膠帶輸送機地區(qū)饋電開關進行停電、閉鎖、并掛“有人施工,嚴禁送電”牌,只有負責此項工作的施工負責人在施工完畢后,才有權取下此牌,并送電。
8、起吊工具使用前必須認真檢查,確認無問題后方可使用,不合格,不可靠,嚴禁使用。
9、起吊前必須試吊,試吊時必須一人操作,一人負責觀察頂板和起吊工具的變化情況,其他人員遠離起吊地點5m以外。
10、試吊時,起吊高度不得大于100mm。
11、試吊無誤后方可正式起吊。
12、起吊工具應懸掛在支護完好的頂板或棚梁上,起吊過程中必須設專人觀察頂板、起吊工具和棚梁的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停止懸吊,并采取措施處理。
13、起吊過程中,嚴禁任何人身體的任何部位伸入起吊物下方,防止下落傷人。
14、起吊設備時,不宜離地面過高,不得長時間懸吊,任何人不得站在物體重力傾斜方向側或有運動地點。
15、工作中,禁止用手直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發(fā)現(xiàn)捆綁運動或異樣,必須立即停止懸吊進行處理。
16、嚴禁用人體重量來平衡吊重,或用力支撐物體起吊。
17、所有參加施工的人員必須聽從施工負責人統(tǒng)一指揮,抬拉重物時,動作協(xié)調(diào),同起同落,搞好自主保安。
18、參與井下電氣檢修的人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》等有關規(guī)定。
19、檢修期間,嚴格執(zhí)行“安全確認”和“手指口述”。
20、檢修人員應熟知檢修地點的供電系統(tǒng)級設備結構、性能、原理及運行狀況。
21、施工現(xiàn)場必須有科干部跟班,所有施工人員必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮。
(二)設備事故預想及防范處理措施
1、當施工過程中,如發(fā)生手拉葫蘆滑鏈現(xiàn)象,必須重新更換手拉葫蘆。
2、施工過后,如輸送機不能正常運轉(zhuǎn),必須現(xiàn)場查出故障并處理,直至設備運轉(zhuǎn)正常。
3、其他未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和煤礦《操作規(guī)程》執(zhí)行。

(2014-07-31發(fā)布,點擊: )
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