高速分散過程中漿料溫度升高的影響
高速分散機(jī)在研磨過程中,顏料漿的溫度是必定會(huì)升高的,人們也認(rèn)為,成功的分散操作必定會(huì)產(chǎn)生纛熱量,事實(shí)上,若熱量產(chǎn)生得太少,可認(rèn)為該分散機(jī)操作的效率低,或分散程度不好。
溫度升高的不利影響
高速分散機(jī)在研磨過程中,顏料漿的溫度是必定會(huì)升高的,人們也認(rèn)為,成功的分散操作必定會(huì)產(chǎn)生纛熱量,事實(shí)上,若熱量產(chǎn)生得太少,可認(rèn)為該分散機(jī)操作的效率低,或分散程度不好。但是,漿料溫度的升高會(huì)產(chǎn)生一些不利的影響;溫升,甚至很少的溫升,就會(huì)明顯地降低物料黏度,使層流趨向變成湍流趨向,而且這種湍流的動(dòng)能又立即變成熱量,導(dǎo)致不希望的溫升。后來分散作用被溫合作用所取代,這時(shí)分散機(jī)再進(jìn)行工作只能算是時(shí)間和能量的浪費(fèi)。再者物料溫度的升高會(huì)造成助劑的破壞、蒸發(fā)損失或降低效率。離子型潤濕、分散劑在水中的溶解度會(huì)隨著溫度的升高而增大,使吸附在固一液界面上的劑量減少,從而降低其使用效果。
解決辦法
此外,在物料溫度較高的情況下配制的乳膠漆容易產(chǎn)生發(fā)脹、貯存期間粒子返粗和施工性能差的弊病。
可能說,抑制高速分散過程中溫度上升的任何措施都是很有好處的。使用帶夾套的容器,在夾套內(nèi)通入冷卻水進(jìn)行冷卻是一個(gè)好辦法。也可以采用中間暫停攪拌的方式,即當(dāng)漿料溫升太高時(shí)停止攪拌一段時(shí)間,待溫度降低后再進(jìn)行高速攪拌的操作,或者在低速攪拌下充分預(yù)混,制得優(yōu)質(zhì)的無顏料團(tuán)塊的漿料,然后用短的時(shí)間進(jìn)行高速分散,不待過高溫升即告操作完成,達(dá)到分散目的等。