用的是601、604等固體環(huán)氧樹(shù)脂。首先將樹(shù)脂粉碎，然后用甲苯、丁醇、乙二醇等有機(jī)溶劑在蒸汽加熱的夾套反應(yīng)釜中溶解成50%的環(huán)氧樹(shù)脂溶液。然后再與顏料研磨成各色環(huán)氧漆。這類(lèi)溶液型環(huán)氧漆首先要求環(huán)氧樹(shù)脂溶液必須清徹透明。其次是生產(chǎn)環(huán)氧漆時(shí)對(duì)顏料的分散。原采用三輥機(jī)研磨但氣味大、且不易研細(xì)，后用立式球磨解決了氣味問(wèn)題，但細(xì)度仍不能解決。采用小型臥式砂磨機(jī)解決了此問(wèn)題。固化劑原先采用已二胺酒精溶液，但氣味難聞，毒性較大。采用環(huán)氧已二胺加成物解決了這個(gè)問(wèn)題。

環(huán)氧樹(shù)酯漆　　

　　首先是把環(huán)氧樹(shù)脂與植物油脂肪酸在不銹鋼反應(yīng)釜中高溫進(jìn)行酯化，達(dá)到一定的酯化度后用二甲苯進(jìn)行稀釋?zhuān)铆h(huán)氧酯與顏料拌成漿狀經(jīng)合適的研磨設(shè)備進(jìn)行磨細(xì)，達(dá)到一定的細(xì)度后，再用部份環(huán)氧酯與研磨好的漿攪拌成環(huán)氧酯漆。這類(lèi)漆不用固化劑可以直接使用。環(huán)氧樹(shù)脂與油酸重量比為1：1時(shí)，酯化溫度為240℃左右，當(dāng)酸值達(dá)5以下即酯化完成。這時(shí)酯化度約為60%，冷卻后用二甲苯按環(huán)氧酯量的50%對(duì)稀，經(jīng)過(guò)澄清即可。利用這種環(huán)氧酯再與顏料漿經(jīng)合適的研磨達(dá)到規(guī)定的細(xì)度，即可送入調(diào)漆罐加入催干劑和余下的一部份環(huán)氧酯充分?jǐn)嚢杈鶆蚺涑伤璧纳?。在環(huán)氧酯漆中引入氨基樹(shù)脂配成環(huán)氧酯烘漆性能更佳。
　　

環(huán)氧酚醛防腐漆

　　
　　此漆具有優(yōu)良的防腐性能，作為鋼質(zhì)表面防腐。該漆在熱帶亞熱帶地區(qū)，對(duì)高溫高濕及海水侵蝕等有優(yōu)良的防腐性能，并能延長(zhǎng)使用壽命和存放時(shí)間。此漆由604環(huán)氧樹(shù)脂、純酚醛樹(shù)脂、尿醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑中而成。
　　

環(huán)氧清漆

　　
　　環(huán)氧清漆是601環(huán)氧樹(shù)脂溶于苯類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)溶劑中的溶液，使用時(shí)每100份清漆加入固化劑或份數(shù)視所用的固化劑種類(lèi)而定，此漆附著力強(qiáng)，干固堅(jiān)牢，對(duì)金屬的腐蝕性小，用于航空工業(yè)鋁鎂輕金屬打底用。
　　

環(huán)氧瀝清防腐涂料

　　
　　主要由環(huán)氧樹(shù)脂、瀝清、耐腐蝕填料、稀釋劑、固化劑組成。廣泛用於油田輸油氣管道；城市煤氣、供熱、排污管道；煉油廠、化工廠、污水廠設(shè)備及管道的防腐；海洋採(cǎi)油平臺(tái)、礦山地下設(shè)施、船舶水下部位的防腐。該涂料為雙組份組成，使用方便。環(huán)氧瀝青漆與云鐵環(huán)氧底漆配套使用，作為水利工程建筑涂料，使用于鋼鐵及混凝土表面作防腐涂層，輸油氣管外壁防腐涂層，有很好的效果。