范圍

準備工作

1. 檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與主電機箭頭方向相一致，在調(diào)校送料泵齒輪旋轉(zhuǎn)方向和調(diào)校主電機旋轉(zhuǎn)方向時，必須在未裝上分散器時進行，或者將主電機三角皮帶取下，空轉(zhuǎn)電機，調(diào)校好旋轉(zhuǎn)方向后再裝上三角皮帶。
2. 檢查冷卻水進出口是否暢通。
3. 清除筒體、管道、送料泵、閥門出口處內(nèi)部油污和鐵銹。
4. 檢查機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常。
5. 將漆漿用泵打入筒體內(nèi)占筒體容積的三分之一左右。
6. 從筒體頂部加入研磨介質(zhì)總填充量的三分之一左右，輕微轉(zhuǎn)動主軸。
7. 待加入的研磨介質(zhì)在漆料中濕潤后，再加入剩下的研磨介質(zhì)，輕微轉(zhuǎn)動主軸。
8. 供試運轉(zhuǎn)的試驗材料經(jīng)預攪拌，其量需比筒體容積多一倍，運轉(zhuǎn)時間20分鐘。試運轉(zhuǎn)時應注意檢查機器的振動、噪音、溫升等情況，如有異常應檢查原因。
9. 試運轉(zhuǎn)的操作程序：起動送料泵，待出料口開始出料時起動主電機。

投料運轉(zhuǎn)

1. 起動送料泵，待出料口開始出料時起動主電機。
2. 料和不同的工藝參數(shù)進行調(diào)整。
3. 當停車時間較長后再起動時，應在筒體內(nèi)保留適當?shù)钠崃稀?/li>

換色

1. 簡單換色盡可能從淺色向深色換色。
2. 普通換色必須用漆料和洗滌劑清洗，按下列次序進行：前批產(chǎn)品完畢以后，將適量的漆料用泵打入筒體內(nèi)進行循環(huán)，并輕微地、間歇地運轉(zhuǎn)分散器，**通入新的清洗液進行清洗，清洗后應將溶劑液約占筒體容積的三分之二留在筒體內(nèi)。

停機

1. 砂磨結(jié)束 ，停止進料。供漿泵調(diào)整旋鈕歸零，停泵。關(guān)閉進料閥門。停主軸電機及冷卻水。
2. .清洗設備。冬天停車后應將夾套內(nèi)冷水放盡，以免冰凍凍裂設備

注意事項

1. 經(jīng)較長時間停車后，運轉(zhuǎn)前應先檢查分散盤是否被介質(zhì)卡緊，用手轉(zhuǎn)動試車，若不轉(zhuǎn)則表明已被卡死，可用泵慢慢打入溶劑使之溶化松動。
2. 經(jīng)較長時間停車后，將造成篩網(wǎng)周圍的漆漿干燥結(jié)皮，運轉(zhuǎn)前應用溶劑將結(jié)皮洗刷干凈。
3. 在正常運轉(zhuǎn)過程中也有可能因篩網(wǎng)被堵或進料太快等原因而引起“冒頂”，造成漆漿和研磨介質(zhì)從篩網(wǎng)罩上溢流，此時應立即停車，清刷篩網(wǎng)，調(diào)整泵的流量，否則，顏料漿有可能侵入主軸軸承，這將導致軸承磨損，顏料漿流出汗暢，進漿泵出口壓力會升高，也會可以損壞進料泵。
4. 筒體內(nèi)沒有物料或研磨介質(zhì)時嚴禁起動。
5. 用水或其它低黏度溶劑清洗筒體時，中能輕微地、間歇地轉(zhuǎn)動主軸，以免損壞部件。
6. 砂磨機用砂應定期清洗和過篩。應及時補充新砂。使用新的研磨介質(zhì)時應預先過篩，以清除料中雜質(zhì)碎片等異物。
7. 筒體在移動時，務必注意安全，應用吊車或輔助工具移動，確保安全。
8. 起動送料泵前，必須把泵的回流閥手柄向下關(guān)閉，將引料斗下方的球閥加入引料后迅速關(guān)閉，同時檢查進料閥，即將料筒下方的球閥手柄位置全部打開。
9. 操作人員按要求穿戴勞保服裝，熟悉消防器材的性能并會正確地使用