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除塵器布袋破損原因分析

除塵器布袋破損原因大致可分為過濾風(fēng)速,粉塵介質(zhì),使用溫度,濾袋質(zhì)量,噴嘴不正,袋籠毛刺,風(fēng)壓過高等因素
一、過濾風(fēng)速
布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高,是除塵布袋損壞的主要原因。近年來,有些單位盲目的降低設(shè)備成本,增加利潤,在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí),把過濾風(fēng)速提高,短時(shí)間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng),但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢,反而帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),且浪費(fèi)了時(shí)間。

二、粉塵介質(zhì)
除塵布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì),要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。

三、使用溫度
正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋,是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高,所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度,濾袋輕則縮短使用壽命,嚴(yán)重的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀。因此,在選用除塵布袋時(shí)一定要測定計(jì)算好除塵器進(jìn)口溫度,在選用相應(yīng)的除塵布袋。

四、產(chǎn)品質(zhì)量
除塵布袋的加工尤為重要。近年來,一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備,且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料,以假亂真,加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使除塵布袋在使用時(shí)間不長便出現(xiàn)開線、裂口、掉底等現(xiàn)象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用,但在吸附比重較大的粉塵后,使用一段時(shí)間便會(huì)出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。

五、反吹系統(tǒng)的噴嘴不正,造成反吹偏斜。解決措施:進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造,改造費(fèi)用高、周期長,不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。

六、反吹壓縮空氣壓力偏大。
解決措施:反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間,能夠把布袋上的灰清掉即可,如壓力過高則影響布袋的使用壽命。
(2008-10-14發(fā)布,點(diǎn)擊: )
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